鋼套鋼預制保溫鋼管的生產(chǎn)工藝：

1、選用固定在內(nèi)作業(yè)鋼管上的滑動支架和外套管內(nèi)壁磨擦，保溫材料跟從作業(yè)鋼管一同運動，不會呈現(xiàn)保溫材料的機械磨損、粉化。

2、外套鋼管強度高、密封性能好，可防水、抗?jié)B。

3、外套鋼管的外壁選用耐高溫樹脂做特加強級防腐處置，擊穿電壓大于3000V，使外套鋼管的防腐層壽命在20年以上。

4、作業(yè)鋼管的保溫層選用硅酸鋁離心棉復合資料（亦可選用其他保溫資料），保溫性能好。

5、作業(yè)鋼管保溫層與外套鋼管之間留有10-20mm左右的空隙，即可進一步起到保溫的作用，又是直埋管道的排潮通道，使排潮管真實起到及時排潮的作用。

6、作業(yè)鋼管滑動支架選用特種低熱導材料制成，與鋼材的磨擦系數(shù)為0.1左右，管道運轉(zhuǎn)時磨擦阻力較小。

7、作業(yè)鋼管的固定支架、滑動支架與作業(yè)鋼管的銜接選用合適，可避免管道熱橋的發(fā)生。

8、蒸汽直埋保溫管的疏水選用全密封式布局，疏水管接于作業(yè)鋼管的低位點或需求的方位，無需另設檢查井。

9、作業(yè)鋼管的彎頭、三通、波紋管補償器、閥門等均安置在鋼套管內(nèi)，整個作業(yè)管線處于全密封的環(huán)境下運轉(zhuǎn)。

10、選用內(nèi)固定支架，可撤銷外固定混凝土支墩。節(jié)約費用，縮短工期。

11、可選用抽真空技術，解決外套鋼管內(nèi)壁由水分導致的電化學腐蝕，更進一步加大保溫管的保溫作用。

鋼套鋼玻璃巖棉保溫鋼管外護管具有良好的絕緣性和防水性，3PE防腐是蒸汽保溫管常用的防腐方法，分為熔結環(huán)氧粉末、膠粘劑和聚乙烯防腐層三層結構，將環(huán)氧粉末的耐化學特性和聚乙烯的耐腐蝕效果有效的結合起來，可以接受25KV的電火花檢測，使鋼套鋼蒸汽保溫管直埋與地下的運用壽命長達50年。

在我國，3PE防腐技術首要應用于石油天然氣管道，包括近4000公里的西氣東輸?shù)裙こ潭际遣捎昧?PE防腐涂層。

鋼套鋼保溫鋼管是一種保溫性能好，可靠，工程造價低的直埋預制保溫管。有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱的高溫輸送問題，解決了預制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。

鋼套鋼保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設管道難以比擬的技術、實用性能，而且還具有社會效益和經(jīng)濟效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。

鋼套鋼玻璃棉保溫鋼管強度高、密封性好的特點。用鋼管做外保護層，具有強度高，不易損壞且能承受圈套上部荷載的特點，為達到長壽命，對鋼外套管需進行防腐處理，可以在不同溫度環(huán)境下更為廣泛應用，尤其適用于高溫蒸汽管道項目。

蒸汽管道中的滑動支架和內(nèi)固定采取特殊材料的隔熱措施，防止了熱橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了。

鋼套鋼防腐蒸汽保溫鋼管詳細介紹：

鋼套鋼保溫管保溫結構依據(jù)滑動方式不同分為：內(nèi)滑動式與外滑動式。

內(nèi)滑動式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。

外滑動式：保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。