鋼套鋼蒸汽保溫管道設(shè)計(jì)和施工方面
在設(shè)計(jì)施工方面可以采取劃分熱網(wǎng)主次、分段控制供熱管網(wǎng),以及設(shè)置備用熱網(wǎng)結(jié)構(gòu)這三種措施。劃分熱網(wǎng)主次可以減少因提高可靠性所需增加的投資,同時(shí)也提高了供熱管網(wǎng)的可控制性,在出現(xiàn)事故的情況下運(yùn)行質(zhì)量高、控制方便、而且能實(shí)現(xiàn)限額供熱。
鋼套鋼保溫直縫鋼管熱網(wǎng)結(jié)構(gòu)的備用可以保證在不停暖的情況下對故障部位的修復(fù)。在進(jìn)行城市供熱系統(tǒng)規(guī)劃時(shí),應(yīng)兼顧遠(yuǎn)期規(guī)劃,分步實(shí)施,待用熱設(shè)施發(fā)展到大規(guī)模用熱,應(yīng)考慮采用環(huán)狀布置,以保證后期規(guī)劃的系統(tǒng)熱平衡及故障發(fā)生時(shí)便捷處理,提高管網(wǎng)可靠性。對于中型枝狀管網(wǎng)。可采用單管連通管將干線連接成環(huán)狀布置,該連通管可用作供水管和回水管的備用管。這樣,可實(shí)現(xiàn)在出現(xiàn)故障時(shí)的反方向供熱,大大提高供熱系統(tǒng)的可靠性。
鋼套鋼保溫鋼管故障中管道腐蝕分為管道的內(nèi)部腐蝕和管道的外部腐蝕。一般來講管道的內(nèi)部腐蝕主要是由于管道內(nèi)相關(guān)的介質(zhì)及運(yùn)行參數(shù)所引發(fā)的腐蝕現(xiàn)象。
滄州鋼套鋼保溫鋼管管內(nèi)腐蝕還可以分為氣泡腐蝕和溶解氧腐蝕,其中氣泡腐蝕針對的是不連續(xù)運(yùn)行的熱力管道,由于管道網(wǎng)停止運(yùn)行后,管內(nèi)會有空氣泡形成,這樣就會使管內(nèi)出現(xiàn)氣泡點(diǎn)腐蝕。而溶解氧腐蝕指的是系統(tǒng)管網(wǎng)中的水沒有經(jīng)過除氧操作,就將管道內(nèi)表面造成了嚴(yán)重的腐蝕,相對來說溶解氧腐蝕是供熱管道內(nèi)部腐蝕發(fā)生的主要原因,一旦時(shí)間過長就會很容易導(dǎo)致管道出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。
鋼套鋼保溫直縫鋼管生產(chǎn)廠家供熱管道的外部腐蝕大部分是與管道所在的環(huán)境、溫度以及管道的質(zhì)量有關(guān)。如果管道所處的環(huán)境或通風(fēng)條件較差,使管道潮濕不通風(fēng)的環(huán)境下,就會導(dǎo)致管道的外部遭到腐蝕,進(jìn)而就會出現(xiàn)管道漏水的現(xiàn)象。此外,管道本身的質(zhì)量好壞也會嚴(yán)重影響到管道的運(yùn)行,如果管材質(zhì)量較差或者保溫方式結(jié)構(gòu)不夠完善,也會導(dǎo)致管道發(fā)生外部腐蝕。
鋼套鋼保溫直縫鋼管生產(chǎn)廠家目前供熱系統(tǒng)多采用間接連接,民用熱力站采用水-水換熱,熱水通過站內(nèi)換熱設(shè)備進(jìn)行熱交換后進(jìn)入用戶系統(tǒng)。
熱力站內(nèi)主要設(shè)備的選擇計(jì)算如下:
換熱器的選擇
鋼套鋼保溫?zé)o縫鋼管目前熱力站使用的水-水換熱器以板式換熱器居多,因這種換熱器具有傳熱系數(shù)高、對數(shù)平均溫差大、占地面積小、重量輕、末端溫差小、污垢系數(shù)低、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。
板式換熱器的換熱面積按下列公式計(jì)算:
F=QΧ103/K.ΔT
F—板式換熱器的理論計(jì)算面積,m2
Q—設(shè)計(jì)熱負(fù)荷,KW
K—傳熱系數(shù),W/(m2.℃)
ΔT—對數(shù)平均溫差,℃